發(fā)布時間：2013-09-24
鋼塑復(fù)合管產(chǎn)品是新型臉色環(huán)保管道系列產(chǎn)品，采用鋼管內(nèi)襯塑外包復(fù)的先進加工工藝，發(fā)揮了鋼材和塑料的各自優(yōu)良特性，滿足了各種用戶的使用要求。隨著我國人民生活水平的不斷提高，人們對飲用水質(zhì)及輸送管道質(zhì)量的要求也越來越高，污水處理、大型商場、所，消防等建筑設(shè)施用管道要求提高，對純塑料管道已滿足不了使用需求，用鋼復(fù)合管道替代是理想的產(chǎn)品。 下面，云開管業(yè)為您講解給水鋼塑復(fù)合管的安裝要求有哪些？
管道安置前，必須根據(jù)圖紙舉行管道放線，并對預(yù)埋件舉行復(fù)測，在定準(zhǔn)管道中間線和復(fù)測支墩標(biāo)高無誤后，開始管道安置就位。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，在避開地下電纜和管線后，可利用倒鏈和8噸吊車下管。鋼管進入管溝內(nèi)，舉行管道找正事情，包管管子與管溝壁及兩管之間距離切合要求。鋼塑復(fù)合管放到溝內(nèi)，逐段碼成直線舉行連接，連接好的管道須找好坡度。泄水閥安置在查抄井內(nèi)。整根管道在水平偏向的毛病不應(yīng)高出50毫米。
2涂塑復(fù)合管施工機具應(yīng)切合下列要求
2．01切割應(yīng)接納金屬鋸
2．02套絲宜接納自動套絲機或手管螺紋鉸板。
2．03壓槽應(yīng)用用專用滾槽機
2．04管徑小于50mm時，彎管應(yīng)用彎管機冷彎，其彎曲曲率半徑不得于小于8倍管徑。
3涂塑復(fù)合管溝槽式連接要領(lǐng)
3．01機具準(zhǔn)備：選擇切合要求滾槽機、開孔機和切管機；
3．02管道準(zhǔn)備：垂直切割管道，干凈和加工管端凹槽，加工時警惕管道爆裂，和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿大概破壞密封圈，凹槽寬度和深度，必須切合凹槽技能尺度。
3．03查抄和潤滑密封圈：
3．04查抄密封圈，確保密封圈規(guī)格精確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤
滑劑。應(yīng)警惕不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈外貌。利用潤滑劑作為密封圈的配件。精良的密封圈潤滑劑是警備密封圈磨損和大概損傷的根本。
4密封圈安置
4．01滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。
4．02密封圈定位
將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中間位置。密封圈不應(yīng)進入管道凹槽。
5安置連接器外殼
把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺帽。
6擰緊螺帽
交替、勻稱地擰緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面打仗，螺栓收緊。
7法蘭片安置
7．01安置法蘭片:先松開兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊離開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部門裝入開槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)治兩側(cè)間隙相近。
7.02安置密封圈 將密封圈"C"形開口處背對法蘭，沿管端偏向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可
8質(zhì)量要求
8.01管道安置時應(yīng)思量管間隙量，也便是鋼管的膨脹量。
8.02管道安置后要舉行試壓查抄是否走漏。若有走漏其緣故原由如下：
8.03螺栓沒擰緊，卡箍打仗面有間隙。
8.04溝槽加工深度應(yīng)切合要求。
8.05密封面不應(yīng)有雜質(zhì)。
8.06鋼管端部密封面有傷痕或溝線狀傷痕不能安置。
8.07密封圈不能有啃圈。
8.08鋼管外徑不能超差。
8.09加工后鋼管端部至溝槽距離不能小。
8.10安置不切合要求，高出劃定的轉(zhuǎn)角。
9對螺紋連接及溝槽連接涂塑層破壞應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)鋼塑復(fù)合管技能規(guī)程附錄B舉行涂塑層的修補。
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